logo
  • Polish
Dom ProduktyPiekarnik na taśmie przenośnym

Przemysłowy, zintegrowany, ciągły, siatkowy pieczar do suszenia i spiekania

Opinie klientów
Drogi partnerze, Dziękujemy za wsparcie i zaufanie w ciągu ostatniego roku.Z niecierpliwością czekamy na dalszą bliską współpracę i stworzenie jeszcze większej wartości. Z największymi pozdrowieniami, [Chińska Akademia Nauk]

—— Chińska Akademia Nauk

Im Online Czat teraz

Przemysłowy, zintegrowany, ciągły, siatkowy pieczar do suszenia i spiekania

Industrial Integrated continuous Mesh Belt Furnace For Drying And Sintering
Industrial Integrated continuous Mesh Belt Furnace For Drying And Sintering

Duży Obraz :  Przemysłowy, zintegrowany, ciągły, siatkowy pieczar do suszenia i spiekania

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Chitherm
Numer modelu: SLD6306-1611Z

Przemysłowy, zintegrowany, ciągły, siatkowy pieczar do suszenia i spiekania

Opis
Model nr.: SLD6306-1611Z Zakres zastosowań: Przemysłowe
Rodzaj: Elektryczny piec trzymający Użycie: Spiekanie
Paliwo: Elektryczne Pakiet transportowy: Opakowania drewniane
Specyfikacja: 15695*1400*1350 mm (l*w*h) Znak towarowy: Chitherm
Pochodzenie: Chiny Kod Hs: 8514101000
Możliwość Supply: 50 zestawów/rok Dostosowanie: Dostępne
Orzecznictwo: ISO Styl miejsca: poziomy
Podkreślić:

Piekarnik z oprawą paskową zintegrowaną

,

Przemysłowe piece paskowe z oczami

,

Przemysłowe piece paskowe o ciągłych oczkach

Elektryczny pieczarz do suszenia i spiekania w zintegrowanych zastosowaniach przemysłowych Sld6306-1611z

I.Nazwa i model urządzenia: SLD6306-1611Z Piec zintegrowany do suszenia i sinterowania

II. Specyfikacje techniczne i podstawowa konfiguracja:

Sprzęt ten jest głównie stosowany do wysokotemperaturowego suszenia i spiekania zintegrowanych procesów grzejników grubofilmowych ze stali nierdzewnej, w tym rezystorów grubofilmowych, dielektryków, przewodników,i pozostałe pastySzczegóły szczegółowe są następujące:

2.1 Temperatura nominalna sekcji suszenia: 200°C; maksymalna temperatura: 300°C
2.2 Sekcja spiekująca Temperatura nominalna: 900°C; Maksymalna temperatura: 1050°C
2.3 Efektywna wysokość ładowania: 60 mm
2.4 Skuteczna szerokość pasa: 635 mm
2.5 Materiał pasa: Cr20Ni80
2.6 Konstrukcja pieca: wykonana z materiałów izolacyjnych ultralekkich
2.7 Maksymalne obciążenie: 50 kg/m2 (z wyłączeniem masy pasa)
2.8 Układ napędowy: napęd tarcia o dużym kącie owijania
2.9 Zakres prędkości: 50~300 mm/min, regulacja prędkości stopniowej o zmiennej częstotliwości
2.10 Elementy grzewcze: lampy dalekiej podczerwieni do sekcji suszenia, moduły grzewcze z włókien ceramicznych do sekcji spiekującej
2.11 Atmosfera spiekująca: sprężone powietrze
2.12 Układ gazowy: 13 wlotów gazowych, każdy z regulowanym natężeniem przepływu (szczegółowe informacje zobacz punkt 3.2)
2.13 Układ wydechowy: 2 kominy wydechowe dla sekcji suszenia, 2 kominy wydechowe dla sekcji przedgrzewczej i spiekującej (szczegółowe informacje w sekcji 3.2)
2.14 Metoda chłodzenia: metoda hybrydowa chłodzenia izolacyjnego + chłodzenia powietrza + chłodzenia wodnego
2.15 Podział strukturalny: (szczegółowe informacje w sekcji 3.1)
2.16 Stabilność kontroli temperatury: ±1°C
2.17 Jednorodność temperatury pieca: ±3°C (strefa stałej temperatury w temperaturze 850°C, przekrój pasa)
2.18 Liczba stref temperatury: 16
2.19 Punkty kontroli temperatury: 32 punkty (od 4 do 11 sekcji spiekujących mają lewą, środkową i prawą trzypunktową kontrolę, inne mają jednopunktową kontrolę)
2.20 Punkty pomiaru temperatury: 1 punkt (detekcja temperatury wody)
2.21 Rodzaj termoparów: typ K
2.22 Wskaźniki alarmowe: nadciśnienie, podciśnienie, awaria napędu, awaria termoparów, niskie ciśnienie powietrza, niskie ciśnienie wody z alarmem dźwiękowym i wizualnym
2.23 Ochrona przed zatrzymywaniem pasów: przyciski awaryjne na wejściu i wyjściu
2.24 Wzrost temperatury powierzchni: < 35°C
2.25 Moc grzewcza: 161 kW
2.26 Moc izolacyjna pieca na bieżąco: ≤ 54 kW
2.27 Waga: około 6100 kg
2.28 Wymiary: 15695×1400×1350mm (L×W×H), z wyłączeniem kominów i świateł wskazujących
2.29 Panel sterujący: powłoka spryskowa o wysokiej temperaturze, kolor: kolor komputerowy wielbłądowego szarości.

Sld6306-1611z Drying and Sintering Integrated FurnaceSld6306-1611z Drying and Sintering Integrated Furnace

Lista kontrolna dostaw sprzętu
Tabela 1: podsumowanie realizacji
  Kategoria Opis Kty
Podstawowe składniki Główna jednostka pieca   1 zestaw
Świadectwo inspekcji Certyfikaty zgodności dla głównych komponentów zewnętrznych 1 zestaw
Dokumenty techniczne Podręcznik użytkownika i dokumenty techniczne dla głównych zakupionych komponentów 1 zestaw
Części zamienne Relaje stanu stałego (SSR)   1 jednostka
Element grzewczy Jeden zestaw składa się z jednego górnego i jednego dolnego modułu grzewczego z włókien ceramicznych 1 zestaw
Element grzewczy Rury lampowe w odległej podczerwieni 1 sztukę
 

III. Normalne warunki pracy urządzenia

3.1 Azot: Suchy i czysty, czystość 99,999%, ciśnienie robocze 0,3 - 0,5 MPa, zużycie gazu około 25 - 38 m3/h.
3.2 Tlen: Suchy i czysty, czystość 99,999%, ciśnienie robocze 0,1 - 0,2 MPa, zużycie gazu około 2 - 5 l/h (w zależności od procesu).
3.3 Woda chłodząca: czysta i nie kwaśna/zasadowa, ciśnienie robocze 0,15 - 0,25 MPa, bez ciśnienia wody zwrotnej; szybkość krążenia: 2 - 4 m3/h; temperatura wody do wchodu: < 25oC.
3.4 Warunki środowiskowe: Temperatura: 0~40oC, wilgotność: ≤80% RH, brak gazów żrących, silne zakłócenia przepływu powietrza.
3.5 Układ wentylacyjny: połączenie bez kontaktu z układem wydechowym użytkownika, o pojemności wydechowej większej niż 40 m3/h.
3.6 Podłoga: pozioma, bez znaczących drgań, nośność > 500 kg/m2.
3.7 Wymagania w zakresie mocy: pojemność większa niż 114 KVA, 3-fazowy 5-przewód, napięcie 220/380V, częstotliwość 50 Hz. Przewody napędowe: żółte, zielone, czerwone; przewody neutralne: niebieskie; przewody uziemione: żółto-zielone.Ta linia elektryczna jest dedykowana; prosimy o zapewnienie oddzielnego systemu dystrybucji energii.i maszyn do cięcia metalu nie powinny być podłączone do tego systemu dystrybucji energii.
3.8 Miejsce instalacji: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), powierzchnia instalacji większa niż 36m2.Sld6306-1611z Drying and Sintering Integrated Furnace

Szczegóły kontaktu
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Osoba kontaktowa: zang

Tel: 18010872860

Faks: 86-0551-62576378

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)