Szczegóły Produktu:
|
Control System: | PLC | Max Temperature: | 1000°C |
---|---|---|---|
Belt Speed: | 0.1-1m/min | Cooling Zone Length: | 0.5m |
Application: | Soldering/Annealing | Power Supply: | 220V/380V |
Cooling Method: | Air Cooling | Heating Zone Length: | 1m |
Heating Method: | Electric Heating | Material: | Stainless Steel |
Model: | CBF-1000 | Belt Width: | 300mm |
Temperature Control: | PID | ||
Podkreślić: | 1100°C Piec na taśmie przenośnej,Piekarnik na pasach przenośnych 220 V,Piekarnik ciągły 380 V |
200-1100°C SLA3804-1112ZNO Typ Pieca spiekania atmosferycznego
- Ja.Nazwa urządzenia:SLA3804-1112ZNO Typ pieca spiekującego w atmosferze
II.Specyfikacje techniczne i podstawowa konfiguracja:
Używane głównie w procesach wysokotemperaturowego spiekania i obróbki cieplnej folii miedzi powlekanej ceramicznie DBC w mieszanej atmosferze N2 i O2. Szczegółowe informacje są następujące:
2.1 Temperatura znamionowa: 200~1100°C; Maksymalna temperatura: 1150°C
2.2 Efektywna wysokość: 40 mm
2.3 Szerokość taśmy transportowej: 385 mm
2.4 Materiał taśm transportowych: Cr20Ni80
2.5 Maksymalne obciążenie: 35 kg/m2 (z wyłączeniem masy taśmy przenośnej)
2.6 Konstrukcja pieca: Duża komora Inconel601 materiał struktury rurki muffle,z dnem muffla całkowicie pokrytym pudełkami podtrzymującymi w celu zwiększenia sztywności (dno muffla jest całkowicie pokryte pudełkami gazowymi do dyspersji)
2.7 Układ napędowy: napęd tarcia o dużym kącie owijania
2.8 Zakres prędkości: 30~200 mm/min, regulacja prędkości stopniowej o zmiennej częstotliwości
2.9 Elementy grzewcze: moduły grzewcze z włókien ceramicznych
2.10 Atmosfera spiekująca: azot + tlen
2.11 Skład obwodów gazowych: szczegóły techniczne znajdują się w punkcie 3.2.
2.12 Punkty wykrywania zawartości tlenu: źródło gazu azotu, strefa ogrzewania, strefa wysokiej temperatury, strefa chłodzenia,źródło gazu mieszanego azot-tlen (5 punktów) z łącznym łączeniem dziesięciu rurociągów detekcyjnych ze stali nierdzewnej podłączonych do analizatora tlenuDo przełączania punktów wykrywania wykorzystuje się zawory elektromagnetyczne, umożliwiające monitorowanie zawartości tlenu wewnątrz pieca w czasie rzeczywistym w celu wygodnej regulacji i wyboru przepływu gazu.
2.13 Zawartość tlenu (analizowana online za pomocą analizatora tlenu, badana w czystej atmosferze azotu):
Strefa grzewcza ≤15 ppm + zawartość tlenu ze źródła gazowego
Strefa o wysokiej temperaturze ≤10 ppm + zawartość tlenu w źródle gazu
Strefa chłodzenia ≤ 10 ppm + zawartość tlenu ze źródła gazu
Strefa chłodzenia ≤15 ppm + zawartość tlenu ze źródła gazu
2.14 Układ wydechowy: jedna rura wydechowa jest zainstalowana w przejściu wejściowym (w celu uzyskania szczegółów technicznych patrz pkt 3.2).
2.15 Metoda chłodzenia: połączone chłodzenie powietrzem i wodą, z jednym punktem wykrywania temperatury wody w płaszczu chłodzącej wody
2.16 Podział strukturalny: szczegóły techniczne znajdują się w sekcji 3.1.
2.17 Stabilność kontroli temperatury: ±1°C
2.18 Jednorodność temperatury pieca: ±2°C (w strefie stałej temperatury, wzdłuż szerokości taśmy przenośnej)
2.19 Prędkość ogrzewania: ≤2°C/min
2.20 Liczba stref temperatury: 11
2.21 Punkty sterowania temperaturą: 33 (niezależne sterowanie lewą, środkową i prawą stroną w każdej strefie temperatury)
2.22 Typ termoparów przedniej sekcji: typ K (dla stref od 1 do 4)
2.23 Typ termopary tylnej sekcji: typ S (dla stref od 5 do 11)
2.1 Wskaźniki alarmowe: nadciśnienie, podciśnienie, alarm przekształcacza częstotliwości, zerwanie termoparów, niskie ciśnienie powietrza, niskie ciśnienie wody, nadmierna długość taśmy przenośnej itp.,z alarmem dźwiękowym i wizualnym
2.2 Ochrona przed awariami zasilania: wyposażona w ręczne urządzenie wyłączające
2.3 Ochrona przed zatrzymywaniem pasów: przyciski awaryjne zatrzymywania zainstalowane zarówno na płytkach końcowych wejścia, jak i wyjścia.
2.4 Wzrost temperatury powierzchni: < 35°C
2.5 Moc grzewcza: około 88 kW
2.6 Moc izolacyjna pieca bezczynnościowego: ≤ 24 kW
2.7 Waga: Około 4200 kg
2.8 Wymiary zewnętrzne: 9550×1200×1350 mm (L×W×H), z wyłączeniem komina, świateł wskaźnikowych i stóp
2.9 Panel sterujący: Wysokotemperaturowa powłoka spryskowa w kolorze komputera wielbłądowego szarości
Tabela 1: podsumowanie realizacji | |||
Kategoria | Opis | Kty | |
Podstawowe składniki | Główna jednostka pieca | 1 zestaw | |
Świadectwo inspekcji | Certyfikaty zgodności dla głównych komponentów zewnętrznych | 1 zestaw | |
Dokumenty techniczne | Podręcznik użytkownika i dokumenty techniczne dla głównych zakupionych komponentów | 1 zestaw | |
Części zamienne | Relaje stanu stałego (SSR) | 1 jednostka | |
Metoda podgrzewania | 1 sztukę |
III. Normalne warunki pracy urządzenia
3.1 Azot: Suchy i czysty, czystość 99,999%, ciśnienie robocze 0,3 ‰ 0,5 MPa, zużycie gazu około 25 ‰ 38 m3/h.
3.2 Tlen: Suchy i czysty, czystość 99,999%, ciśnienie robocze 0,1 MPa, zużycie gazu około 2 L/h (w zależności od procesu).
3.3 Woda chłodząca: czysta i nie kwaśna/zasadowa, ciśnienie robocze 0,15 ∼0,25 MPa, wolna od ciśnienia wody zwrotnej; szybkość krążenia: 2 ∼4 m3/h; temperatura wody do wchodu: < 25 °C.
3.4 Warunki środowiskowe: Temperatura: 0 ̊40°C, wilgotność: ≤ 80% RH, brak gazów żrących, silne zakłócenia przepływu powietrza.
3.5 Układ wentylacyjny: połączenie bez kontaktu z układem wydechowym użytkownika, o pojemności wydechowej większej niż 40 m3/h.
3.6 Podłoga: pozioma, bez znaczących drgań, nośność > 500 kg/m2.
3.7 Wymagania w zakresie mocy: pojemność większa niż 114 KVA, 3-fazowy 5-przewód, napięcie 220/380V, częstotliwość 50 Hz. Przewody napędowe: żółte, zielone, czerwone; przewody neutralne: niebieskie; przewody uziemione: żółto-zielone.Ta linia elektryczna jest dedykowana; prosimy o zapewnienie oddzielnego systemu dystrybucji energii.i maszyn do cięcia metalu nie powinny być podłączone do tego systemu dystrybucji energii.
3.8 Miejsce instalacji: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), powierzchnia instalacji większa niż 36m2.
Osoba kontaktowa: zang
Tel: 18010872860
Faks: 86-0551-62576378